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2020/09/22 機械設備智慧化再升級!3D量測汽車鋁圈,檢測效率增加10倍

汽車工業攸關消費者人身安全,零組件的安全向來以最高標準考量,出貨都要求100%良率。目前的汽車鋁圈產線缺乏線上全檢技術,只能透過離線搬運至三次元量測室進行抽檢,作法耗時無法滿足生產節拍。

工研院以雷射掃描感測為核心技術,自主研發「3D輪廓量測系統」,並與機械大廠遠東機械合作,導入其汽車鋁圈智慧產線,共同開發結合汽車加工與品檢的機器手臂。透過雷射高速打點取樣以及3D點雲演算技術,即可在機械手臂加工完成後,直接於線上檢測工件的3D尺寸與公差,改善過去需將工件逐一搬運至檢測室的不便,檢測效率也大幅提升10倍。

遠東機械是台灣老字號的機械大廠,也是台灣在推動精密機械及智慧製造的先驅。希望透過此次合作,解決過去產品生產後的品質檢測耗時的難題,並藉此帶動國內機械業者共同發展整合製造設備與品質量測的智慧系統,引領台灣機械產業邁向數位升級。


工研院研發之雷射測頭技術導入遠東機械機器手臂
 

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